在燃烧进程中所发生的氮的氧化物首要为NO和NO2,通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物氮。大量实验结果表明,燃烧设备排放的氮氧化物首要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。
一般燃料燃烧所生成的NO首要来自两个方面：一是燃烧所用空气（助燃空气）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃烧进程中热分解再氧化。在大多数燃烧设备中,前者是NO的首要来历,我们将此类NO称为“热反响NO”,后者称之为“燃料NO”,别的还有“瞬发NO”。
燃烧时所构成NO可以与含氮原子中间产品反响使NO还原成NO2。实践上除了这些反响外,NO还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实践燃烧设备中反响达到化学平衡时,[NO2]/[NO]比例很小,即NO转变为NO2很少,可以疏忽。
下降氮的燃烧技能
氮是由燃烧发生的,而燃烧方法和燃烧条件对氮的生成有较大影响,因而可以通过改进燃烧技能来下降氮,其首要途径如下：
选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料；
下降空气过剩系数,安排过浓燃烧,来下降燃料周围氧的浓度；
在过剩空气少的情况下,下降温度峰值以削减“热反响NO”；
在氧浓度较低情况下,增加可燃物在火焰前峰和反响区中停留的时间。削减氮的构成和排放通常运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡误差燃烧和烟气再循环等。
一般常用低氮氧化物燃烧器简介
燃烧器是工业炉的重要设备,它确保燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等进程,因而,要按捺氮的生成量就必须从燃烧器下手。根据下降氮的燃烧技能,低氮氧化物燃烧器大致分为以下几类：
1．阶段燃烧器2．自身再循环燃烧器3．浓淡型燃烧器4．分割火焰型燃烧器5．混合促进型燃烧器6．低氮预燃室燃烧器
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