近年来,燃气锅炉燃烧时排放的废气中含有大量的氮氧化合物,燃气锅炉废气同样给人们生活带来了很大的危害,同时导致PM2.5大大提高,从而致使生态坏境受到严重破坏。因此,如何使锅炉燃烧时大大降低氮氧化合物的生成,也成为低氮燃烧器环保改造工作的实施重点。
根据锅炉焦作低氮燃烧器理分析得知,锅炉低氮燃烧主要是靠燃烧机及锅炉产品共同开发来完成,一是增加炉膛的燃烧面积,二是对燃烧机进行回流燃烧。
1.鼓励现有燃气锅炉根据气源保障、成本效益核算等情况,采用集中供热、电、地热、太阳能等零排放改造方式,改造后项目按完成验收。
2.现有燃气锅炉低氮燃烧改造方式包括,更换低氮燃烧器或整体更换锅炉,其中更换低氮燃烧器指采用全域混合燃烧器或者采用分级燃烧。使用单位要根据炉膛、锅炉蒸吨和安全质量等情况选择合适改造方式,20蒸吨/小时以上燃气锅炉不建议采用全域混燃烧器。
3.燃气锅炉低氮改造后,设备厂家应对锅炉进行全负荷段的调试,确保全负荷段污染物稳定达标排放。验收监测应包括高、中、低三种负荷条件下的烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放浓度（高负荷>75%、中荷50%左右、低负荷<30%）和烟气主要参数（含氧量、流速、温度、压力等）。检测单位应严格按照检测规范出具检测报告,对检测结果负责。
4.科学设计低氮燃烧改造工程,兼顾污染物排放和节能效果。低氮燃烧器应与炉膛相互匹配,避免出力下降,在达到低氮排放的同时,兼顾锅炉能效的保持或提升,鼓励加装节能装置。
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