低氮锅炉燃烧器的及时维护可以有效保证燃烧器的寿命，燃烧器能够及时有效地适应工作环境的变化。但是在维修前，应该对燃烧器及其部件进行全面检查。一起来看低氮燃烧器的技术分析

低氮燃烧器的技术分析

一、空气分级燃烧

空气分级燃烧技术是现在国内外及运用的低NOx燃烧技术之一。

1.基本原理将燃料燃烧所需的空气分成两级或更多级送入炉膛，使煤的燃烧进程在保持整体过量空气系数不变的基础上分阶段完结：

1）一阶段为富燃料燃烧，使α＜1，将燃烧所需的总空气量的70～80％从主燃烧区送入，以保证燃料在缺氧条件下燃烧，构建复原性气氛，抑制燃料型NOx的生成；2）第二阶段为富氧燃烧，将剩余空气（燃尽风）从主燃烧区上方的燃尽区送入炉膛，完结煤粉的燃尽进程。虽然燃尽区空气量多，会再次生成一部分NOx，但是整体来讲炉内NOx生成量是削减的。

2.影响空气分级燃烧下降NOx作用的要素：

1）两级燃烧的过量空气系数分配；

2）燃烧温度；

3）停留时间等；

空气分级燃烧要避免富燃料燃烧区内的结渣和腐蚀

二、烟气再循环

1.原理：低氮燃烧器从空气预热器后抽取一部分燃烧后的烟气直接供入炉内，或者先送入风箱中与热风混合后再供入炉内，以下降燃烧温度和氧的浓度，然后下降NOx生成量;烟气再循环率=（再循环烟气量）/（无再循环时烟气量）×99%

2.烟气再循环法下降NOx的作用与燃料种类和再循环率有关，NOx的下降率随再循环率的添加而添加。

3.在再循环率为15～25％时，煤粉炉的NOx排放浓度可下降～25％。

4.一般再循环率选用在10～20％左右；

5.燃烧温度越高（如液态排渣炉）再循环率对NOx的下降影响越大；

选用烟气再循环要加装再循环风机，烟道等，增大了出资，体系也较复杂，需进行技术经济比较决定。