近些年，有煤粉燃烧器生产厂家应用，炉膛下边氧气不足燃烧，上端燃烬风补氧的方法。根据对该燃烧器的应用，有几个方面结果与大伙儿共享一下：
燃烧机改低氮的优势：
1、低负载燃烧稳定。由于降低了下边排风量，使燃料在较低浓度的燃烧时，也十分稳定。乃至能够保证40%负载平稳燃烧。
2、低负载时，炉膛火苗填满度不错。再热器吸热反应匀称。
3、因为拉申了燃烧地区，变弱了一部分燃烧抗压强度，在一定時间内，抑止了NOx的产生。
燃烧机改低氮的缺陷：
1、因为变弱了下边炉膛的进排风量，使下二次风的托扶工作能力变弱，排渣量提升，清渣碳含量提升。尤其是高负荷时。
2、因为变弱了下边炉膛的送风，使风的刚度变弱，燃烧地区扩张，高负荷时，非常容易发生再热器结焦。
3、因为炉膛下边氧气不足燃烧，造成很多还原性气体，使灰溶点减少，乃至导致冷渣斗都是有结焦的状况。
4、因为燃烧地区的拉申，在高负荷阶段，会导致受热面过热，降温水流量不够的状况。比较严重时，乃至导致屏过结焦。
5、因为很多还原性气体和燃烧地区的扩张，使再热器下端结焦比较严重，因脱焦导致的救火、燃爆、毁坏捞渣机状况都是有产生。
6、因为高负荷时的结焦危害了再热器吸热反应，使炉膛下边溫度升高，而燃烬风因为部位只有对炉膛上端的烟尘开展制冷，而对下边炉膛溫度没什么危害，因而炉膛下边NOx的造成伴随着结焦而提升，高负荷延迟时间越长，降低NOx的实际效果就越小，乃至超过原来NOx量。
7、炉膛下边燃烧挥发份，上端燃烧焦碳的基础理论，和粉煤燃烧“挥发分进行析出→挥发分燃烧→焦碳燃烧→手表表壳表带灰份脱离，挥发份伴随着手表表壳表带灰份的脱离持续进行析出”的基础理论不相符合。因而，高负荷时，很多粉煤的燃烧時间变长，未全燃烧的粉煤被带到排烟道。导致污泥碳含量提升。
8、因为燃烬风部位，使很多的排风在离去炉膛都未参与燃烧，而这些暖风也是以空预器消化吸收了很多发热量的，因而会导致排烟系统溫度过低的状况。尤其是在低负载时。
以上是关于平顶山燃烧机改低氮的优点和缺点都有哪些原理的介绍，如果想了解低氮燃烧机的其他内容,请关注郑州博纳热能设备有限公司！
