玉林低氮燃烧器是加热炉燃烧系统很关键的组成部分之一，燃料燃烧需要在燃烧器中进行，控制好燃烧器的温度与氧气，对于氮氧化物的生成有重要影响。燃烧器品种多样，采用低氮燃烧器能够在很大程度上抑制氮氧化物的产生，起到保护环境的作用。低氮燃烧器之所以可以抑制氮氧化物的产生，原因在于低氮燃烧器独特的燃烧技术专门针对氮氧化物的生成。下面，小编为大家分享一下低氮燃烧器技术特点有哪些吧，相信大家读过之后就能明白了。
一、低负荷燃烧
优异的低负荷不投油稳燃能力，该理念是建立煤粉早期浓缩着火，为此开发了浓淡分离装置、两层浓浓、淡淡一次风合用一层一次风室，中间分隔的一次风煤粉燃烧器、周界齿形的煤粉燃烧喷嘴，同时一次风煤粉反切射流技术，极大地提高加热炉的不投油低负荷稳燃能力。根据设计和校核煤种的着火特性，选用合适的煤粉浓缩比、煤粉喷嘴和浓一次风反切角度，在煤种允许的变化范围内确保煤粉及时着火稳燃，并且低氮燃烧器状态良好。
二、低温富氧
燃烧过程中氮氧化物的生成与温度有密切的关系，一般火焰温度越高，氮氧化物的生成越多，反之亦然。用改变燃烧条件的方法来降低NOx的排放，统称为低NOx燃烧技术。低氮燃烧器一般把一次风分成浓淡两股，浓相在内，淡相在外。而一般来讲，当浓相起火后，火焰温度要比淡相高，火势较大，燃烧也较为旺盛，这样一来，反而形成的氮氧化物较少；当淡相起火后，由于其本身处在外面，有较为充足的氧气，加之温度低，形成的氮氧化物也不多。
三、分级燃烧
分级燃烧技术的突出特点是超低NOx燃烧特性，在保证稳燃的前提下，通过采用浓淡分离技术、空间燃烧分级技术、一次风逆向射流等手段不仅保证煤粉早着火，稳定燃烧，通过采用上下、左右可调燃尽风喷口技术，实现炉内按需供风和降低炉膛出口烟温偏差，更重要的是实现了超低NOx的燃烧排放。
四、低油点火
在首层的浓、淡一次风的煤粉燃烧器中布置了低油点火装置，可以在加热炉冷态以及热态启动时不投入大油枪，极大地降低了加热炉的启动和在更低负荷下的稳燃油耗。
五、分离燃尽风
分离燃尽风SOAF还具有较好的降低炉膛出口烟温偏差特性，采用空间空气的分级燃烧技术不仅是降低NOx排放、提高煤粉燃尽率的重要手段，同时采用对SOAF的水平摆动调整，更有助于降低炉膛出口两侧烟温偏差而导致的过热器及再热器壁温偏差的作用。
低氮燃烧器技术特点有哪些的大致内容介绍，通过上文可知，低氮燃烧器采用科学的低氮燃烧技术，降低氮氧化物的生成率，节约能源，对改善环境有积极作用。生产的低氮燃烧器质量优异，性能可靠，燃烧稳定，安全环保，欢迎有需要的客户致电咨询。
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