南阳低氮燃烧器在工作现场使用前，要做好检测工作，将问题提前解决，确保燃烧器能够正常使用，避免意外事故的发生。检测流程步骤很重要，每一步都要做好，毕竟，低氮燃烧器是燃烧设备，稍有闪失就会造成不可挽回的后果，因此要做好相应工作，保证现场检测低氮燃烧器的顺利，并且要注意检测过程中的调节注意事项。下面，小编为大家分享一下低氮燃烧器现场检测流程及调试注意事项吧。
一、南阳低氮燃烧器的现场检测流程
1、现场安全工作
进入现场检测前，燃烧器厂家或用户应告知检测人员现场的安全须知，必要时可进行安全教育培训，并做好安全防护工作。
2、现场资料准备
除了申请检测前提供的申请资料外，还须根据现场实物提供以下材料：
（1）燃气或燃油燃烧器检测：主管路需要有燃料流量计，并且提供该流量计的检定证书；
生物质颗粒燃烧器检测：现场需要称量器具(如电子称、磅秤等)用于称量加料的实际重量；
其它气体或液体燃料燃烧器检测：主管路需要有燃料流量计，用于燃料消耗量测试；
（2）提供现场燃烧器使用的燃料化验报告（含燃料成分分析及热值等化验项目）。
3、现场正式检测
（1）按照规则，在靠近炉膛的排烟道上要有一个测量孔(孔径50mm-60mm)，方便烟气测试和风量测试；还要有一个烟气分析测量孔(孔径10mm)。
（2）配备专门的调试人员至少1名，在检测过程中需要检测电器控制安全(需要反复启动燃烧器至少3次)；还需要调节燃烧器输出功率，将大小负荷至燃烧器设计值分别进行测试。具体步骤如下：
大负荷：调节流量至设计的至大值，流量稳定、火焰稳定后，测量烟气，待烟气值(一氧化碳、含氧量、氮氧化物)稳定后记录数据，期间要测量噪音、表面温度、炉膛背压等，若烟气值没达到TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》要求，需不断调整燃烧器的状态，直至烟气达标。
小负荷：调节流量至设计的至小值，流量稳定、火焰稳定后，测量烟气，待烟气值(一氧化碳、含氧量、氮氧化物)稳定后记录数据，期间要测量炉膛背压等，若烟气值没达到TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》要求，需不断调整燃烧器的状态，直至烟气达标。
二、南阳低氮燃烧器的调试注意事项
1、低氮燃烧器连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧器的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧器。
2、供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或火花，引发燃气爆炸。
3、严禁在管路及阀组和调压阀旁进行明火测试，避免重大事故发生。
4、当供气管路已通气，而阀组有故障时需要拆卸，要先切断阀组前端总阀，然后对总阀与阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。
5、禁止在现场使用无防爆电气电动工具。
6、检漏装置在使用前需要先检查阀组。
7、在低氮燃烧器启动前，先做供气压力测试，检查是否有泄漏，确认正常后，再做模拟运行。
8、不要在夜晚进行低氮燃烧器的检测调试。
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